Πείροι για θερμομόνωση: τύποι συνδετήρων και χαρακτηριστικά επιλογής

Η εκτέλεση των εργασιών για την εξώθηση της πρόσοψης του κτιρίου περιλαμβάνει τη λύση του κύριου έργου - την εγκατάσταση θερμικών υλικών. Για την εγκατάσταση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια λύση κόλλας, αλλά όταν εκτελείτε μεγάλο όγκο εργασιών και για να αυξήσετε την αξιοπιστία της δομής, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό καρφί ή ένα πείρο σε σχήμα δίσκου.

Τα βύσματα μπορούν να χωριστούν οπτικά σε τρία συμβατικά μέρη - ένα καπάκι, μια συνηθισμένη ράβδο και μια ζώνη αποστάτη. Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα μιας κεφαλής με πείρο με επίπεδο πάτο είναι μια διάμετρος από 45 έως 100 mm. Αυτή η εποικοδομητική λύση σας επιτρέπει να στερεώσετε με ασφάλεια τη μόνωση στην πρόσοψη του κτιρίου. Το καπάκι έχει μια τραχιά επιφάνεια και είναι εξοπλισμένο με κωνικές τεχνολογικές οπές για να ενισχύσει την πρόσφυση στη μόνωση.Κάτω από το καπό υπάρχει μια συνηθισμένη ζώνη της ράβδου, που τελειώνει με μια ζώνη αποστάτη, η οποία είναι υπεύθυνη για τη στερέωση ολόκληρου του μονωτικού συστήματος στην πρόσοψη και αποτελείται από πολλά τμήματα. Το μήκος του τμήματος εξαρτάται από τις διαστάσεις του ίδιου του δίσκου και το μέσο όρο είναι 60 mm. Ο πείρος δίσκου περιλαμβάνει επίσης ένα καρφί συγκράτησης ή βίδα που στερεώνει τον πείρο λόγω της επέκτασης του χώρου επέκτασης.

Οι πείροι για την κατασκευή υλικών, τα χαρακτηριστικά και οι εφαρμογές μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους τύπους:

• με πλαστικό καρφί - χρησιμοποιείται για τη στερέωση ελαφρών κατασκευών, κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από νάιλον, πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης ή πολυπροπυλένιο.
• με μεταλλική ράβδο - ενσωματώνει ένα μεταλλικό καρφί επέκτασης, το οποίο αυξάνει σημαντικά την αξιοπιστία του.
• με μεταλλική ράβδο και θερμικό κάλυμμα - επιπλέον του μεταλλικού καρφιού επέκτασης υπάρχει ένα θερμικό κάλυμμα για τη μείωση της μεταφοράς θερμότητας.
• μπροστινό πείρο με ράβδο fiberglass - σχεδιαστής μοντέλου, καρφί επέκτασης κατασκευασμένο από υαλονήματα υψηλής αντοχής.

Με βάση τον τύπο της προσάρτησης, μπορούμε να διακρίνουμε επιπλέον τους ακόλουθους τύπους:

• πείροι με ανθεκτική ράβδο - μπορούν να σφυρηλατηθούν με σφυρί, πράγμα που επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία εγκατάστασης.
• Πείροι με ανάγλυφα καπάκια - σχεδιασμένα για εγκατάσταση μόνο με κατσαβίδι ή κατσαβίδι.

Κάθε προϊόν από την παραπάνω λίστα έχει τις δικές του μοναδικές ιδιότητες και το καθένα έχει τις δικές του θετικές και αρνητικές ιδιότητες. Πριν από την αγορά επαρκούς ποσότητας υλικού πρόσδεσης, είναι απαραίτητο να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά κάθε τύπου πιάτων σε σχήμα δίσκου:

• Πείροι με πλαστικό καρφί. Είναι κατασκευασμένο από νάιλον, πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης ή πολυπροπυλένιο. Με τις ιδιότητές τους, τα υλικά αυτά είναι σχεδόν πανομοιότυπα, οπότε δεν πρέπει να επηρεάζουν την υιοθέτηση θετικής απόφασης κατά την επιλογή συνδετήρων. Δεδομένου ότι αυτό το υλικό στερέωσης είναι εξ ολοκλήρου κατασκευασμένο από πλαστικό, είναι πολύ ελαφρύ, γεγονός που καθιστά δυνατή τη χρήση του σε οποιαδήποτε κατασκευή, χωρίς να ανησυχείτε για το φορτίο στο τοίχωμα στήριξης. Αλλά υπάρχει μια άλλη πλευρά σε αυτό - με τη βοήθειά τους, δεν είναι απαραίτητο να καθορίσει μια βαριά μόνωση, απλά δεν θα το αντέξει.

Η απουσία μετάλλου στη σύνθεση του καρφιού επέκτασης της προσδίδει επιπλέον πλεονεκτήματα - ανοσία στην υγρασία και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.Το πρώτο πλεονέκτημα το καθιστά ανοσοποιητικό στη διάβρωση και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του έως και 50 χρόνια, ενώ το δεύτερο επιτρέπει την ελαχιστοποίηση της απώλειας θερμότητας. Ταυτόχρονα, κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, πρέπει να δίνεται η μέγιστη προσοχή όταν εργάζεστε με πλαστικό καρφί διασποράς. Έχοντας χαμηλή ακαμψία, έχει ένα δυσάρεστο χαρακτηριστικό να λυγίζει και να σπάει στην πιο ακατάλληλη στιγμή.

• Πείροι με μεταλλικό καρφί. Διαφέρει από το προηγούμενο μοντέλο στο ότι χρησιμοποιεί ένα μεταλλικό καρφί κατασκευασμένο από γαλβανισμένο ατσάλι με πάχος 6 mm ως συνδετήρα. Αυτό αυξάνει σημαντικά τη δύναμη και σας επιτρέπει να αντέχετε το βάρος οποιασδήποτε κατασκευής και να χρησιμοποιείτε όταν εργάζεστε με οποιοδήποτε τύπο μόνωσης. Και σε αντίθεση με το πλαστικό μέταλλο, το καρφί διαχωριστικό δεν θα σπάσει και δεν θα λυγίσει. Αλλά αυτός ο τύπος πείρου δίσκου έχει μειονεκτήματα. Τα μεταλλικά καρφιά των νυχιών καλύτερα από το πλαστικό παράγουν θερμότητα και μπορούν να δημιουργήσουν περιοχές στις οποίες ο τοίχος μπορεί να παγώσει, κάτι που δεν θα συμβεί όταν ο πείρος είναι εξ ολοκλήρου κατασκευασμένος από πλαστικό. Το δεύτερο μειονέκτημα είναι η διάβρωση. Εάν ο τοίχος παραμένει υγρός για το μεγαλύτερο μέρος του έτους, τότε ολόκληρο το καρφί διαστολής θα περάσει από το μη προστατευμένο καπάκι σκουριάς, το οποίο θα οδηγήσει στην αποτυχία ολόκληρου του μονωτικού συστήματος.

• Καρφίτσα με μεταλλικό πυρήνα και θερμικό καπάκι. Πρόκειται για μια βελτιωμένη έκδοση των προηγούμενων συνδετήρων, σχεδιασμένη να λειτουργεί σε συνθήκες υψηλής υγρασίας. Η κύρια διαφορά είναι το πλαστικό κάλυμμα, το οποίο είναι προσαρτημένο στο καπάκι του πείρου. Αποτρέπει τη διείσδυση της υγρασίας και μειώνει την εκροή θερμότητας, ώστε αυτός ο συνδετήρας να μπορεί να θεωρηθεί πιο σφιχτός. Υπάρχουν δύο εκδόσεις - με αφαιρούμενο βύσμα, το οποίο πρέπει να εγκατασταθεί ανεξάρτητα και ένα βύσμα εγκατεστημένο στο εργοστάσιο. Η δεύτερη επιλογή είναι πιο βολική στην εργασία, επειδή τα βύσματα είναι μάλλον μικρά και αποθηκεύονται ξεχωριστά. Κατά τη διάρκεια της εργασίας είναι αρκετά εύκολο να χάσουν.

• Βύσμα πρόσοψης με ράβδο fiberglass. Το είδος αυτό εμφανίστηκε στην αγορά σχετικά πρόσφατα. Συγκροτείται από τα ακόλουθα στοιχεία: το τμήμα σύσφιξης, η ράβδος fiberglass, το στοιχείο αγκίστρωσης με ζώνη διαχωριστή και η ροδέλα διαστολής, η οποία φοριέται στο τμήμα σύσφιγξης για να δημιουργηθεί πρόσθετος χώρος για τη στερέωση της μόνωσης. Χάρη σε μια ράβδο από ίνες υάλου, ο πείρος έχει υψηλή αντοχή και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.Όλα αυτά τα στοιχεία μπορούν να επιλεγούν ξεχωριστά, καθοδηγούμενα μόνο από τα απαραίτητα μεγέθη.

Οι διαστάσεις των στοιχείων των πτερυγίων σε σχήμα πιάτου ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο, το σκοπό και τον κατασκευαστή. Ο ορισμός του πείρου-καρφιού και του πείρου σχήματος πιάτου απουσιάζει στις GOSTs, επομένως είναι αδύνατο να συνδεθεί κανείς με τα πρότυπα του κράτους. Επομένως, παρακάτω είναι τα μέσα μεγέθη ανά τύπο συνδετήρων.

Το πλαστικό βύσμα καρφώματος έχει τις ακόλουθες διαστάσεις:

• το μήκος των πλαστικών συνδετήρων κυμαίνεται από 70 έως 395 mm.
• διάμετρος του καρφιού επέκτασης - από 8 έως 10 mm.
• η διάμετρος του στοιχείου δίσκου είναι 60 mm.
• το πάχος της μόνωσης για την εγκατάσταση πρέπει να κυμαίνεται από 30 έως 170 mm.

Ο πείρος με μεταλλικό καρφί έχει τις ακόλουθες διαστάσεις:

• το μήκος του πλαστικού συνδετήρα είναι από 90 έως 300 mm, που είναι οι τυπικές παράμετροι.
• η διάμετρος του στοιχείου δίσκου είναι 60 mm.
• η διάμετρος της μεταλλικής ράβδου επέκτασης (καρφί) - από 8 έως 10 mm.
• το πάχος της μόνωσης μπορεί να είναι από 30 έως 210 mm.

Σήμερα, οι κορυφαίοι κατασκευαστές δίσκων με δίσκους είναι επιχειρήσεις της Ρωσίας, Πολωνίας και Γερμανίας. Λαμβάνοντας υπόψη τη διάταξη του Προέδρου της Ρωσικής Ομοσπονδίας Βλαντιμίρ Βλαντιμίροβιτς Πούτιν "Σχετικά με την εφαρμογή του προγράμματος υποκατάστασης των εισαγωγών", θα πρέπει να δώσετε προσοχή στις τρεις εγχώριες ηγετικές εταιρείες που παράγουν πείρους πιάτων:

• Termoklip - είναι μια εμπορική και παραγωγική εταιρεία, η οποία στις αγορές της Ρωσίας και των χωρών της ΚΑΚ παρουσιάζει αρκετές σειρές πιατοειδών πείρων κατασκευασμένων από πολυμερές μπλοκ με βάση πολυαιθυλένιο υψηλού μοριακού βάρους. Τα μεταλλικά στοιχεία είναι κατασκευασμένα από ανθρακούχο χάλυβα με ανθεκτική αντιδιαβρωτική επίστρωση. Ορισμένα μοντέλα προστατεύονται από θερμομονωτικό κάλυμμα.
• Isomax - η εταιρεία αυτή παράγει βύσματα δίσκου διαμέτρου 10 mm με γαλβανισμένο καρφί και δυνατότητα τοποθέτησης θερμικής κεφαλής. Το μεταλλικό καρφί είναι κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα με ηλεκτρογαλβανισμένη επίστρωση.

• Tech-Krep - Αυτή είναι μια ρωσική εταιρεία που κατασκευάζει πλαστικούς πείρους σχήματος πιάτου με διάφορες εκδόσεις: με πλαστικά και μεταλλικά νύχια, με ή χωρίς θερμομονωτικό κάλυμμα.Οι πείροι είναι κατασκευασμένοι από πρωτογενείς πρώτες ύλες με σύνθετη χημική σύνθεση. Τα μεταλλικά καρφιά είναι κατασκευασμένα από χάλυβα με γαλβανισμένη επίστρωση θερμής εμβάπτισης.

Για την αξιόπιστη στερέωση της μόνωσης, πρέπει πρώτα να υπολογίσετε σωστά το μέγεθος της ράβδου πείρου. Για τους υπολογισμούς, πρέπει να χρησιμοποιήσετε τον ακόλουθο τύπο:

L (μήκος ράβδου) = E + H + R + Vόπου:

• E - το μήκος του τεμαχίου διαστολής της ράβδου πείρου.
• H είναι το πάχος της μόνωσης.
• R είναι το πάχος του συγκολλητικού διαλύματος (εάν είναι απαραίτητο, κόλληση).
• V - η απόκλιση της πρόσοψης από το κατακόρυφο επίπεδο.

Ο τύπος για τον υπολογισμό της συνολικής κατανάλωσης συνδετήρων έχει ως εξής:

W = S * Q, όπου:

• S είναι η συνολική επιφάνεια.
• Q - ο αριθμός των πτερυγίων ανά 1 m² μόνωσης.

Για τον τελικό υπολογισμό, πρέπει να προσθέσετε επιπλέον 6-8 τεμάχια σε περίπτωση απρόβλεπτων δαπανών (απώλεια ή βλάβη).Κατά τον υπολογισμό της ροής, πρέπει επιπλέον να λάβετε υπόψη ότι, σε αντίθεση με τους τοίχους, περισσότεροι σύνδεσμοι πηγαίνουν στις γωνίες. Ως εκ τούτου, επιπλέον, θα πρέπει να προσθέσετε άλλα 10-15 κομμάτια. Το βασικό κόστος των συνδετήρων ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι διαφορετικό. Μπορείτε να περάσετε ως 90 dowels, και 140, 160, 180 και ακόμη 200.

Κατά την επιλογή πιάτων σε σχήμα πιάτου θα πρέπει να προσέξετε μερικές αποχρώσεις:

• εάν η εγκατάσταση του penoplex θα συμβεί, τότε η επιλογή θα πρέπει να σταματήσει σε ποικιλίες με ένα τραχύ καπέλο?
• Αξίζει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην ποιότητα της αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας, εάν υπάρχει κίνδυνος να κατακρημνιστούν μέσα στη θερμομονωτική δομή.
• όταν μονώνονται πολυώροφα κτίρια, πρέπει να αγοράζονται τα πιο ακριβά μοντέλα πλακών σε σχήμα πείρου με μεταλλικό καρφί και πλαστική θερμική κεφαλή, η οποία προστατεύει τη δομή από την υγρασία.

• στα προτιμώμενα χαρακτηριστικά απόδοσης, εκτός από τη διατήρηση της συνολικής μάζας της δομής, του ίδιου του βάρους και των διαστάσεών της, και θα πρέπει επίσης να προστεθεί στο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας.
• στα βόρεια γεωγραφικά πλάτη υπό ακραίες καιρικές συνθήκεςΔεν είναι επιθυμητό να χρησιμοποιείτε πλαστικό δίσκο με πλαστική διαχωριστική ράβδο στην εγκατάσταση εξωτερικής μόνωσης. Το γεγονός είναι ότι σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες και υγρασία πέφτει σοβαρός κίνδυνος πυρόλυσης και περαιτέρω καταστροφής ολόκληρου του συστήματος θερμομόνωσης. Σε μια τέτοια περίπτωση, θα πρέπει να προτιμάτε τον πείρο σχήματος πιάτου με μεταλλική ράβδο και θερμική επένδυση ή με το μπροστινό πείρο σχήματος πιάτου με ράβδο από γυαλί.

• σήμανση της περιοχής τοποθέτησης της μόνωσης.
• διάνοιξη οπών μέσω της μόνωσης.
• τοποθέτηση του πείρου στην οπή στερέωσης έως ότου το κάλυμμα πνίξει εντελώς στη μόνωση.
• ρυθμίζοντας το νύχι για ώθηση και φράχτηκαν στο επιθυμητό επίπεδο.

• Πριν ξεκινήσετε, πρέπει να προετοιμάσετε την αρχική επιφάνεια. Για το σκοπό αυτό, όλες οι κοιλότητες και οι προεξοχές απομακρύνονται μέχρι να επιτευχθεί μια επίπεδη επιφάνεια.Στη συνέχεια, η μόνωση συνδέεται στην επιφάνεια εργασίας με ένα ειδικό συγκολλητικό μίγμα. Εάν η επιφάνεια είναι αρκετά επίπεδη, τότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα μυτερές σπάτουλα.
• Για να μην πέσει η πρώτη σειρά μόνωσης κάτω από τη μάζα των επόμενων, η στάθμη εκκίνησης είναι σταθερή στο κάτω μέρος. Τα φύλλα θα βασίζονται σε αυτό. Στη συνέχεια, αφού το συγκολλητικό μίγμα είναι εντελώς στεγνό (περίπου 2-3 ​​ημέρες), τα φύλλα τελικά προσαρτώνται με πλάκες σχήματος πλάκας. Στην αρχή, οι τρύπες γίνονται σε σημεία που έχουν επισημανθεί προηγουμένως χρησιμοποιώντας ένα διατρητικό εργαλείο.

• Είναι απαραίτητο τα σημεία υποστήριξης στα οποία θα γίνουν οι σύνδεσμοι στις αρμούς των φύλλων - έτσι θα είναι δυνατό να αποφευχθεί η εμφάνιση πρόσθετων ανοιγμάτων για ανεπιθύμητη εναλλαγή θερμότητας, ενώ ταυτόχρονα, στο τέλος της εγκατάστασης, οι άκρες των πλακών δεν θα κάμπτονται.
• Στη συνέχεια, το θερμομονωτικό υλικό είναι ραμμένο με ένα πιάτο σχήματος πιάτου στη βάση του καπακιού. Το καρφί διαστολής είναι σφυρηλατημένο κατά τέτοιο τρόπο ώστε το πώμα να είναι όσο το δυνατόν πιο σφιχτό έναντι του θερμικά μονωτικού υλικού. Είναι σημαντικό να βυθίζετε το βάκτρο στη βάση τουλάχιστον κατά 1,5 εκατοστά.

• Στη συνέχεια, όλες οι αρθρώσεις θα πρέπει να διατηρούνται προσεκτικά με τη βοήθεια των θερμο-ανακλαστικών επιμεταλλωμένωνScotch tape Εάν τα κενά παραμείνουν περισσότερο από 0,5 εκατοστά, μπορούν να διογκωθούν με αφρό κατασκευής. Αλλά αυτή η διαδικασία θα πρέπει να διεξάγεται με τη μέγιστη προσοχή, δεδομένου ότι ορισμένοι τύποι αφρού μπορούν να διαλύσουν ένα πολυμερές θερμομονωτικό.
• Οι πείροι συνδέονται μόνο μία φορά. Εάν κάνετε λάθος στους υπολογισμούς και τραβήξετε τον πείρο από τον τοίχο, θα καταρρεύσει. Για να αποφύγετε αυτό, πρέπει να είστε πολύ σοβαροί για την προετοιμασία του καθίσματος. Στο εσωτερικό δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές, τσιπς, άμμος, σκόνη και άλλα συντρίμμια. Η οπή τρυπιέται στη διάμετρο των επιλεγμένων συνδετήρων. Το βάθος πρέπει να είναι 0,5-1 cm μεγαλύτερο από το επιλεγμένο στοιχείο.
• Μετά τη στερέωση του θερμομονωτικού υλικού, παραμένουν μέσα του οι βαθιές οπές, οι οποίες πρέπει να επισκευαστούν με σπάτουλα βαφής.

Για να μάθετε πώς να στερεώσετε σωστά τη μόνωση στους τοίχους με έναν πείρο, δείτε το παρακάτω βίντεο.