Πώς να φτιάξετε αεριούχο σκυρόδεμα;

Το αεριωμένο σκυρόδεμα - ένας από τους τύπους κυψελοειδούς σκυροδέματος, ο οποίος έχει υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά, ενώ η τιμή του είναι πολύ οικονομική. Αυτό το δομικό υλικό μπορεί εύκολα να γίνει ανεξάρτητα με τη βοήθεια ειδικού εξοπλισμού.

Η ανεξάρτητη παραγωγή αεριζόμενου σκυροδέματος μπορεί να βοηθήσει όχι μόνο σε χαμηλές ανυψωτικές κατασκευές, αλλά και να δώσει την ευκαιρία να ξεκινήσετε τη δική σας επιχείρηση.

Αυτά τα δομικά στοιχεία είναι πολύ δημοφιλή επειδή έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες:

• χαμηλή πυκνότητα, η οποία είναι σχεδόν πέντε φορές μικρότερη από εκείνη του κλασικού σκυροδέματος και τρεις φορές μικρότερη από εκείνη του τούβλου.
• η απορρόφηση νερού είναι περίπου 20%.
• η θερμική αγωγιμότητα είναι 0,1 W / m3.
• διατηρεί πάνω από 75 κύκλους απόψυξης / κατάψυξης (που είναι 2 φορές υψηλότερος από τον δείκτη τούβλου).
• η υψηλή θλιπτική δύναμη επιτρέπει την κατασκευή διώροφων και τριώροφων κατοικιών.

• Εξαιρετική ηχομόνωση λόγω της πορώδους δομής.
• υψηλή τάξη αντοχής στη φωτιά.
• είναι εύκολο να εργαστείτε με το υλικό - για να κόψετε, σφυρί καρφιά?
• ασφαλές τόσο για τον άνθρωπο όσο και για το περιβάλλον, καθώς δεν υπάρχουν επιβλαβή συστατικά στη σύνθεση.
• είναι δυνατό να δημιουργηθεί μια μονολιθική χυτή δομή βασισμένη σε μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος.

Βιομηχανία κτίριο gazoblokov δυνάμεις ακόμη και ένας αρχάριος. Το πλήρες όφελος της ανεξάρτητης εργασίας έγκειται στην υψηλή απόδοση, το απλό σύστημα κατασκευής, τα προσιτά και φθηνά υλικά για το κονίαμα, με αποτέλεσμα ένα δομικό υλικό πολύ αξιοπρεπούς ποιότητας με εξαιρετικά τεχνικά χαρακτηριστικά.

Υπάρχουν διάφορες επιλογές για τον τύπο γραμμής για την παραγωγή τσιμεντοκονιάματος. ανάλογα με την ένταση και τις συνθήκες τοποθέτησης.

• Σταθερές γραμμές. Τοποθετείται για παραγωγή από 10-50 m3 μπλοκ ημερησίως. Για την εργασία αυτού του εξοπλισμού χρειάζονται 1-2 εργαζόμενοι.
• Γραμμές ως μεταφορική ταινία. Παράγουν περίπου 150 m3 ημερησίως, γεγονός που εξασφαλίζει τακτικές μεγάλες ποσότητες προϊόντων.
• Κινητές εγκαταστάσεις. Χρησιμοποιείται για αυτο-κατασκευή μπλοκ αεριούχου σκυροδέματος οπουδήποτε, συμπεριλαμβανομένων και απευθείας στο εργοτάξιο.
• Μίνι γραμμές. Αυτό είναι ένα αυτοματοποιημένο συγκρότημα για την παραγωγή έως 15 m3 τσιμεντόλιθου ανά ημέρα. Η ίδια η εγκατάσταση διαρκεί περίπου 150 m2. Η γραμμή απαιτεί 3 άτομα.
• Μίνι εργοστάσιο. Αυτή η γραμμή είναι ικανή να παράγει μπλοκ αερίου έως 25m3. Απαιτεί επίσης τη δουλειά τριών εργαζομένων.

Ο σταθερός εξοπλισμός θεωρείται ως ο πιο κερδοφόρος και αξιόπιστος, δεδομένου ότι όλα τα σκληρά στάδια είναι αυτοματοποιημένα εδώ και η χειρωνακτική εργασία δεν είναι πάντα απαραίτητη. Σε αυτές τις γραμμές, χρησιμοποιείται ένας κινητός μίκτης, ένα ειδικό σύμπλεγμα για την παρασκευή και αποθήκευση του διαλύματος, το νερό θέρμανσης και ένας μεταφορέας για την τροφοδοσία συστατικών στο διανομέα. Οι σταθερές γραμμές είναι παραγωγικές (μέχρι 60 m3 τελικά τεμάχια την ημέρα), αλλά απαιτούν μεγάλες εκτάσεις για εγκατάσταση (περίπου 500 m2) και είναι πολύ ακριβές.

Οι γραμμές μεταφοράς εφαρμόζουν ένα θεμελιωδώς διαφορετικό μοντέλο παραγωγής - ο διανομέας και ο αεριωθούμενος αναμικτήρας σκυροδέματος δεν κινούνται, σχηματίζουν μόνο κίνηση. Η διαδικασία είναι εντελώς αυτόνομη, αλλά λόγω των υψηλών ρυθμών παραγωγής θα είναι δύσκολο να διατηρηθεί αυτή τη διαδικασία από μόνη της - απαιτούνται 4-6 άτομα. Σε έκταση 600 m2, το κόστος του ξεκινάει από 3.000.000 ρούβλια. Αυτή η επιλογή είναι κατάλληλη για όσους σχεδιάζουν να παράγουν τεμάχια για τους σκοπούς της περαιτέρω πώλησής τους.

Οι κινητές γραμμές αποτελούν την καλύτερη επιλογή για ανεξάρτητη παραγωγή μονάδων για ατομική κατασκευή. Το κύριο πλεονέκτημα είναι η συμπαγεια του εξοπλισμού, το μηχάνημα καταλαμβάνει μόνο 2x2 m2. Μπορεί να τοποθετηθεί σε οποιοδήποτε κατάλληλο μέρος: στο εργοτάξιο, στο γκαράζ και ακόμη και στο σπίτι. Η γραμμή αποτελείται από ένα συμπαγές μίκτη, συμπιεστή και σωλήνα σύνδεσης, που σας επιτρέπει να συμπληρώσετε πολλές μορφές ταυτόχρονα. Ο εξοπλισμός εξυπηρετείται από ένα άτομο. Οι τιμές για τις κινητές εγκαταστάσεις δεν ξεπερνούν τα 60 χιλιάδες ρούβλια και καταναλώνουν σχετικά λίγη ηλεκτρική ενέργεια.

Οι μίνι γραμμές μπορούν να είναι σταθερές και τύπου μεταφορικού μέσου. Τέτοια φυτά παράγονται από τις ρωσικές εταιρείες Inntechgroup, Kirovstroyindustriya και Altaystroymash. Τα εξαρτήματα διαφόρων κατασκευαστών ενδέχεται να διαφέρουν ελαφρώς, αλλά όλα τα μοντέλα έχουν τα κύρια εξαρτήματα (μίξερ, μηχανή για κοπή μπλοκ και μούχλα). Μπορούν να καταλαμβάνουν έκταση 10 έως 150 m2. Θα είναι επίσης απαραίτητο να οργανωθεί ένα ξεχωριστό μέρος για την ξήρανση των μπλοκ αερίου. Τα μίνι εργοστάσια είναι συχνά ένα μαξιλάρι εκτόξευσης για όσους αποφασίζουν να κατασκευάσουν και να πουλήσουν μπλοκ από αεριωμένο σκυρόδεμα. Οι περισσότεροι εγχώριοι κατασκευαστές αυτού του εξοπλισμού δεν το αποστειρώνουν αυτόκαυστο. Ωστόσο, στα πρώτα στάδια μπορείτε να το κάνετε χωρίς αυτό. Μπορεί να μειώσει σημαντικά το χρόνο στεγνώματος των μπλοκ και να αυξήσει την ημερήσια παραγωγή του φυτού.

Το να δίνετε τα δικά σας χέρια για να παράγετε τσιμεντόλιθους είναι πολύ επωφελές όχι μόνο για ατομικές ανάγκες αλλά και για την πώληση και οργάνωση μικρών επιχειρήσεων. Οι πρώτες ύλες και τα εργαλεία για την κατασκευή αυτού του δομικού υλικού μπορούν να αγοραστούν από τα χέρια, σε εξειδικευμένα καταστήματα ή απευθείας από τον κατασκευαστή.

Μπορείτε να φτιάξετε αεριούχο σκυρόδεμα με δύο τρόπους: χρησιμοποιώντας ένα αυτόκλειστο και χωρίς αυτό. Η πρώτη επιλογή αφορά την αγορά ειδικού εξοπλισμού, στον οποίο υπάρχει "ψησίμα" από τσιμεντόλιθους υπό υψηλή πίεση και θερμοκρασία. Λόγω αυτού του γεγονότος, μικροί φυσαλίδες αερίου εμφανίζονται στους πόρους του σκυροδέματος, οι οποίοι βελτιώνουν τα τεχνικά χαρακτηριστικά του υλικού που λαμβάνεται. Τέτοια μπλοκ έχουν μεγαλύτερη αντοχή και αντοχή. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για οικιακή χρήση, καθώς το αυτόκλειστο δεν είναι φθηνό, αλλά και επειδή θα είναι δύσκολο να οργανωθεί η τεχνολογία από μόνη της.

Ως εκ τούτου, για την κατασκευή μπλοκ με τα χέρια τους είναι κατάλληλη η δεύτερη μέθοδος, χωρίς τη χρήση εξοπλισμού αυτόκλειστο. Σε αυτή την πραγματοποίηση, η ξήρανση αερισμένου σκυροδέματος λαμβάνει χώρα σε φυσικές συνθήκες. Τέτοια μπλοκ είναι κάπως κατώτερα όσον αφορά την αντοχή και κάποια άλλα χαρακτηριστικά στα μπλοκ αυτόκαυστο, αλλά είναι αρκετά κατάλληλα για ατομική κατασκευή.

Τα ακόλουθα εργαλεία θα απαιτηθούν για την αυτοεγκατάσταση της μονάδας παραγωγής αεριοσκυροδέματος:

• μορφές μίγματος σκυροδέματος ·
• μπετονιέρα για την παρασκευή του διαλύματος.
• φτυάρι?
• μεταλλική χορδή.

Μπορείτε επίσης να αγοράσετε ειδικό εξοπλισμό που δίδει και προετοιμάζει το μείγμα από μόνο του - αυτό θα επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία παραγωγής υλικών.

Η τεχνολογία της αυτοπαραγωγής μπλοκ αεριούχου μπετόν έχει τρία υποχρεωτικά βήματα.

• Δοσολογία και ανάμιξη των ξηρών συστατικών στην απαιτούμενη αναλογία. Σε αυτό το βήμα, είναι σημαντικό να ακολουθήσετε με ακρίβεια την επιλεγμένη δοσολογία, καθώς με την αλλαγή του λόγου των συστατικών μπορείτε να πάρετε ένα συγκεκριμένο σκυρόδεμα διαφορετικό στα τεχνικά χαρακτηριστικά.
• Προσθέστε νερό και ανακατέψτε το διάλυμα μέχρι ομαλό. Σε αυτό το στάδιο, οι πόροι που σχηματίζονται στο μίγμα πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένοι, επομένως είναι επιθυμητό να χρησιμοποιηθεί ένας μπετονιέρα.
• Συμπλήρωση των εντύπων. Τα ειδικά διαμερίσματα γεμίζονται με διάλυμα μόνο κατά το ήμισυ, καθώς στις πρώτες ώρες συνεχίζεται ο ενεργός σχηματισμός φυσαλίδων αερίου και το μείγμα αυξάνεται σε όγκο.

Στη συνέχεια, μετά από 5-6 ώρες μετά την πλήρωση των μορφών, τα τεμάχια κόβονται από το περίσσευμα με τη χρήση μεταλλικών κορδονιών. Στη συνέχεια τα μπλοκ παραμένουν στις φόρμες για άλλες 12 ώρες.Μπορείτε να τα αφήσετε στο εργοτάξιο ή σε εσωτερικούς χώρους. Μετά την προ-στερεοποίηση, τα μπλοκ μπορούν να αφαιρεθούν από τα δοχεία και να αφεθούν να στεγνώσουν για αρκετές ημέρες και μόνο τότε να αποθηκευτούν για αποθήκευση.

Ένα σημαντικό βήμα στην ανεξάρτητη παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα είναι η επιλογή κατάλληλων μορφών.

Τα δοχεία για την έκχυση αεριωμένου σκυροδέματος μπορούν να έχουν ως εξής.

• Πτυσσόμενη. Μπορείτε να αφαιρέσετε την σανίδα σε οποιοδήποτε στάδιο κατάψυξης. Αυτές οι δομές απαιτούν πρόσθετη φυσική αντοχή.
• Kolpachnye. Αφαιρέθηκε πλήρως με τη βοήθεια μηχανικών συστημάτων.

Οι μορφές κατασκευής υλικών μπορεί να είναι διαφορετικές: μέταλλο, πλαστικό και ξύλο. Τα μεταλλικά δοχεία είναι πιο απαιτητικά, καθώς διακρίνονται από την ανθεκτικότητα και τη δύναμή τους. Παράγονται σε δύο τύπους, ανάλογα με τον όγκο (0,43 και 0,72 m3). Όποια συνταγή επιλέγεται για την κατασκευή μπλοκ, η πρώτη ύλη απαιτεί την ίδια.

Τα συστατικά για την παραγωγή πορομπετόν είναι:

• νερό (κατανάλωση 250-300 λίτρων ανά m3) ·
• τσιμέντο (κατανάλωση 260-320 kg ανά m3) ·
• άμμος (κατανάλωση 250-350 kg ανά m3) ·
• τροποποιητή (2-3 kg ανά m3).

Ορισμένες απαιτήσεις επιβάλλονται στις πρώτες ύλες για την παραγωγή μπλοκ. Το νερό πρέπει να είναι μεσαίας σκληρότητας με ελάχιστη αλατότητα. Το τσιμέντο για το μείγμα πρέπει να συμμορφώνεται με το GOST. Το τσιμέντο Portland M400 και M500 θα πρέπει να προτιμάται. Όχι μόνο η άμμος του ποταμού ή της θάλασσας, αλλά και η τέφρα, η ξακρισμένη σκωρία, το δολομίτη αλεύρι, ο ασβεστόλιθος μπορεί να λειτουργήσει ως πλήρωσης. Εάν χρησιμοποιείται άμμος, δεν πρέπει να περιέχει οργανικές εγκλείσεις, μεγάλη ποσότητα αργιλίου και αργίλου. Όσο μικρότερο είναι το κλάσμα του υλικού πληρώσεως, τόσο ομαλότερη είναι η επιφάνεια των τεμαχίων. Ως τροποποιητής, προκειμένου να επιταχυνθεί η ωρίμανση του αεριζόμενου σκυροδέματος μπορεί να είναι: αλάβαστρο γύψου, χλωριούχο ασβέστιο και ύδωρ.

Η κατασκευή μπλοκ από σκυρόδεμα είναι μια μακρά αλλά όχι πολύ περίπλοκη διαδικασία που θα μειώσει σημαντικά το κόστος των οικοδομικών υλικών. Εάν παρατηρηθούν οι αναλογίες και οι τεχνικές κατασκευής, τα μπλοκ αερισμένου σκυροδέματος είναι σχεδόν τόσο καλά όσο τα εργοστασιακά και μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ασφάλεια για χαμηλή κατασκευή.

Πώς παράγεται το αεριωμένο σκυρόδεμα στη μίνι-γραμμή, δείτε το παρακάτω βίντεο.