Προδιαγραφές και μέθοδοι εγκατάστασης σωλήνων προφίλ

Το σύγχρονο οικοδομικό υλικό είναι ένας σωλήνας προφίλ, ο οποίος μας προσφέρει τη μεταλλουργική βιομηχανία. Η παραγωγή μεταφορικών ταινιών από πυρήνα ξεκίνησε στα μέσα του περασμένου αιώνα, αλλά μόνο τώρα η χρήση τέτοιου υλικού έχει καταστεί σημαντική στις κατασκευαστικές εργασίες.

Οι άδειοι σωλήνες τύπου ράβδου μπορούν να έχουν διάφορα τμήματα, για παράδειγμα, τετράγωνο ή και ωοειδές. Είναι κατασκευασμένα με διάφορα υλικά.

Μπορεί να είναι:

• ανοξείδωτο χάλυβα
• ανθρακούχο χάλυβα;
• χάλυβας χαμηλού κράματος ·
• πλαστικό.

Όσον αφορά τη διαδικασία παραγωγής τέτοιων σωλήνων, συνίσταται στην αλλαγή των στρογγυλών τμημάτων στην απαιτούμενη μορφή: τετράγωνο, ωοειδές ή ορθογώνιο.Στην παραγωγή χρησιμοποιημένων λωρίδων, το οποίο είναι ένα είδος χαλύβδινου χάλυβα, ή ένα υλικό που αργότερα θα χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή. Έτσι, ο σωλήνας που έχει ήδη τελειώσει με τη βοήθεια εξειδικευμένου εξοπλισμού αποκτά το απαραίτητο σχήμα του τμήματος.

Ο διαμορφωμένος σωλήνας μπορεί να είναι αλουμίνιο, μέταλλο, γαλβανισμένο. Επιπλέον, είναι διαφορετική στην εμφάνιση - μπορεί να είναι τετράγωνη, ορθογώνια, συμπεριλαμβανομένων των παχιασμένων και των λεπτών τοιχωμάτων. Η προβολή προφίλ έχει ένα διαφορετικό τμήμα. Το ελάχιστο τμήμα του σωλήνα προφίλ είναι 1x1 cm, αλλά το μέγιστο μέγεθος του τμήματος μπορεί να φτάσει τα 50x40 cm.Όσον αφορά το πάχος αυτού του προϊόντος, μπορεί να είναι από 1 mm και να φτάνει τα 2,2 cm. το διανέμει στο τμήμα. Το βάρος ενός τέτοιου προϊόντος είναι μικρό λόγω του γεγονότος ότι ο σωλήνας στη μέση είναι κενός. Έτσι, ο κατασκευασμένος σχεδιασμός έχει ουσιαστικά ελαφρυνθεί σε βάρος.

Οι προφίλ σωλήνες χρησιμοποιούνται:

• για την οργάνωση του πλαισίου για τη μελλοντική κατασκευή.
• για τη διευθέτηση πλατφορμών και μεγάλων σταδίων.
• για την κατασκευή και την ανακατασκευή αψίδων και γεφυρών.
• για την κατασκευή διασταυρώσεων στους τόπους των γεωργών.
• ως βάση των διαφημιστικών πινακίδων.
• για την κατασκευή αλεξιπτωτιστών ή κτιρίων χαμηλού τύπου.
• για την κατασκευή χωρισμάτων ή χώρων για βιομηχανική χρήση.

Πολύ σημαντικό στη δουλειά της μάζας του υλικού. Για να καταλάβετε πόσο ζυγίζει ο σωλήνας και αν είναι κατάλληλο για την απαιτούμενη εργασία, θα σας βοηθήσει με ένα τραπέζι το οποίο ο κατασκευαστής αποδίδει σε κάθε μάρκα σωλήνων. Με βάση τα δεδομένα της, μπορείτε να καθορίσετε αν θα μπορέσει να κάμπτεται στο σπίτι. Πρέπει να σημειωθεί ότι αυτό το υλικό είναι βασικό σε ορισμένες εργασίες κατασκευής και σε δομές. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να οργανώσει το πλαίσιο της επικάλυψης ενός κτιρίου αποθήκης. Έτσι έχετε ένα αξιόπιστο και αρκετά προσιτό σχέδιο.

Εάν τα σκαλωσιά σχεδιάζονται από διαμορφωμένους σωλήνες, τότε μπορείτε εύκολα να φτάσετε στην πρόσοψη οποιουδήποτε κτιρίου για εργασίες επισκευής ή επισκευής.

Όσον αφορά τα χαρακτηριστικά αυτού του υλικού, μεταξύ αυτών είναι τα εξής:

• η χρήση αυτών των σωλήνων είναι μια οικονομική επιλογή, δεδομένου ότι η κατασκευή μεγάλων κτιρίων απαιτεί ελάχιστο υλικό.
• η ταχύτητα εγκατάστασης και η ελαφρότητα είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα, το οποίο σας επιτρέπει να κατασκευάσετε ένα ογκώδες κτίριο σε σύντομο χρονικό διάστημα.
• στην κατασκευή σωλήνων του χρησιμοποιούμενου τύπου αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας, η οποία είναι πλήρως κατάλληλη για υγειονομικά και υγειονομικά πρότυπα ·
• Ένα άλλο χαρακτηριστικό των κατασκευών του σωλήνα προφίλ είναι η αντικατάσταση μιας ολόκληρης δομής, διότι σε τέτοια εργασία δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογηθεί στο κατεστραμμένο τμήμα και αρκεί να αφαιρεθεί ο παλαιός σωλήνας και να εγκατασταθεί ένας νέος στον ίδιο χώρο.

• η ευκολία της μεταφοράς δικαιολογείται από το γεγονός ότι οι σωλήνες έχουν τετράγωνη ή ορθογώνια μορφή και έτσι ασφαλώς στερεωμένες σε μία θέση.
• Οι σωλήνες αυτοί είναι ανθεκτικοί σε υψηλά φορτία και σε κάμψη.
• η χρήση τους καθιστά δυνατή τη σχεδίαση δομών κάθε είδους πολυπλοκότητας.

Είναι πιο δύσκολο να φτιάξετε προφίλ, παρά επιλογές με στρογγυλό τμήμα. Η διαδικασία κατασκευής στην περίπτωση αυτή λαμβάνει χώρα σε διάφορα στάδια. Στο πρώτο στάδιο, η μονάδα αγοράζει ημιτελές προϊόν, δηλαδή μεταλλικές ταινίες με πάχος που θα είναι το πάχος των τοίχων του τελικού σωλήνα προφίλ. Στη συνέχεια, η ταινία ξετυλίγεται, παράγει διαμήκεις κοπές, ευθυγραμμίζει, κόβει τα άκρα των ταινιών, εκτελεί εργασίες συγκόλλησης και το τοποθετεί στον εξοπλισμό αποθήκευσης. Σε αυτόν τον εξοπλισμό, κατασκευάζεται ένας σωλήνας με κυκλική διατομή, κατόπιν εγκαθίσταται σε μια μηχανή χύτευσης. Αυτό το μηχάνημα εκτελεί προκαταρκτική συγκόλληση των τμημάτων σωλήνων και εκτοξεύει εξοπλισμό που διεξάγει την επεξεργασία θερμοκρασίας και σχηματίζει ένα τμήμα προφίλ ενός στρογγυλού σωλήνα.

Η διαδικασία κατασκευής μπορεί να διαφέρει, καθώς οι σωλήνες μπορούν να είναι χωρίς ραφή, θερμής έλασης και ψυχρής έλασης. Επιπλέον, ακόμη και η τεχνολογία για τη δημιουργία υλικών με ένα τμήμα προφίλ μπορεί να είναι διαφορετική.

Τύποι σωλήνων:

• Εύκολο ζεστό. Αυτή η επιλογή έχει υψηλή αντοχή, αντοχή στη διάβρωση.
• Προφίλ ψυχρής έλασης. Σχεδιασμένο για να αντέχει σε μεγάλη και τακτική πίεση. Επιπλέον, ένα τέτοιο προϊόν έχει έναν εξαιρετικό δείκτη πυκνότητας.
• Συγκολλημένο με μια ενότητα τύπου προφίλ. Αυτός ο τύπος έχει καλό δείκτη πυκνότητας και έχει σχεδιαστεί για μακροχρόνια λειτουργία.

Αν μιλάμε για τους τομείς χρήσης τέτοιων σωλήνων, τότε εκείνοι που ανήκουν στην τυποποιημένη ποικιλία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη διεξαγωγή αγωγών, για να τραβήξουν καλωδιακό εξοπλισμό, να δημιουργήσουν σκαλωσιές και επίσης σαν φράχτη για ένα συγκεκριμένο τμήμα. Οι σωληνοειδείς σωλήνες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ενός αγωγού όπου είναι δυνατές οι πτώσεις πίεσης.Υπάρχουν επίσης ανθεκτικές στη θερμότητα ποικιλίες που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία και στη βιομηχανία τροφίμων, καθώς και ειδικές σωλήνες τύπου προφίλ, οι οποίες χρησιμοποιούνται στη διαδικασία δημιουργίας εξαρτημάτων για αυτοκίνητα. Όσον αφορά τους σωλήνες, οι οποίοι χρησιμοποιούνται στη διαδικασία ανέγερσης κτιρίων, πρόκειται για διαρθρωτικές ποικιλίες προφίλ. Με τη βοήθειά τους στην κατασκευή, δεν υπάρχει λόγος να χρησιμοποιηθούν γερανοί και άλλος βαρύς εξοπλισμός για την κατασκευή υψηλών ανυψώσεων.

Η διαδικασία κατασκευής ενός σωλήνα αποτελείται από διάφορα στάδια:

• επεξεργασία της λωρίδας που προκύπτει,
• παραγωγή με στρογγυλή τομή.
• αλλαγή από στρογγυλό σε σχήμα?
• θερμική επεξεργασία και κοπή στις απαιτούμενες διαστάσεις.
• ελέγχει τη συμμόρφωση με την GOST.

Το υλικό για την κατασκευή του σωλήνα προφίλ διοχετεύεται στη μονάδα με τη μορφή μεταλλικών κυλίνδρων. Οι κύλινδροι αυτοί ξετυλίγονται και κόβονται σε μηχανή κοπής. Μετά την κοπή του κυλίνδρου στο απαιτούμενο πλάτος, οι ταινίες συγκολλούνται σε ένα μακρύ και τυλιγμένες επάνω στο τύμπανο. Αυτό είναι απαραίτητο για να μην σταματήσει η λειτουργία της μηχανής φρεζαρίσματος. Έτσι αποφεύγονται οι αποτυχίες στην παραγωγή.

Μετά από αυτό, το κομμάτι εργασίας τροφοδοτείται από το τύμπανο στη μηχανή διαμόρφωσης, η οποία παράγει ένα κενό σωλήνα με κυκλική διατομή. Σε αυτό το στάδιο, λαμβάνεται ένας σωλήνας που δεν κλείνει με ραφή. Είναι στο στάδιο του σχηματισμού του τυφλού ότι το μέταλλο υφίσταται θερμική επεξεργασία. Μετά την επεξεργασία, το κατεργαζόμενο τεμάχιο εγκαθίσταται στον μύλο για συγκόλληση, το οποίο συγκολλά το σωλήνα. Η ίδια η συγκόλληση διεξάγεται με τρόπο φούρνου, δηλαδή χρησιμοποιώντας αέριο θωράκισης ή χρησιμοποιώντας ρεύμα υψηλής συχνότητας. Όσον αφορά τη ραφή, μπορεί να είναι ευθύγραμμος ή σπειροειδής. Προκειμένου η ραφή συγκόλλησης να είναι αξιόπιστη και ανθεκτική, το μηχάνημα επεκτείνει τις άκρες ραφής. Με αυτόν τον τρόπο επιτυγχάνεται μια ρωγμή - η περίσσεια σταγόνων τετηγμένου μετάλλου πιέζεται στην επιφάνεια του διαμορφωμένου σωλήνα, η επιπλέον εκτριβή αφαιρείται με τη βοήθεια ενός κοπτήρα και στο τέλος αυτού του σταδίου ο σωλήνας ψύχεται με μια σύνθεση γαλακτώματος.

Στο επόμενο στάδιο, η απαιτούμενη διατομή του διαμορφωμένου σωλήνα διαμορφώνεται από ένα κυκλικό τμήμα του σωλήνα. Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε μία ή σε δύο διαφορετικές εκδόσεις. Έτσι, για παράδειγμα, εάν υπάρχει ανάγκη δημιουργίας σωλήνα με ωοειδές ή επίπεδο τμήμα, τότε για αυτό, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να περάσει μέσα από κυλίνδρους του τύπου βαθμονόμησης. Είναι σχεδιασμένα για να ευθυγραμμίζουν το τεμάχιο εργασίας σε όλο το μήκος. Εάν υπάρχει ανάγκη για ένα τετράγωνο, ορθογώνιο ή οποιοδήποτε άλλο τμήμα, τότε ένα άλλο βήμα προστίθεται στο προηγούμενο βήμα - παρακάμπτοντας το τεμάχιο εργασίας μέσω μηχανής διαμόρφωσης προφίλ. Αυτός είναι ήδη σε αυτόματη λειτουργία σχηματίζει το τμήμα που είναι εγκατεστημένο στον έλεγχο.

Στο τέλος της παραγωγής, ο σωλήνας που προκύπτει κόβεται σε τμήματα του ίδιου μήκους, διεξάγεται μια μελέτη για τη συμμόρφωση με τα πρότυπα και αν τα πάντα ταιριάζουν μαζί, συσκευάζονται και αποστέλλονται στον παραλήπτη.

Σύμφωνα με τα πρότυπα, τα μεγέθη σωλήνων διαφορετικών τμημάτων υπολογίζονται με βάση τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τους. Αυτό το μέταλλο έχει πυκνότητα 7,85 γραμμάρια ανά τετραγωνικό εκατοστό. Για σωλήνες με τμήμα προφίλ, υπάρχουν ορισμένα κριτήρια που καθορίζονται στο GOST 8645-68.

Απαιτήσεις προϊόντων είναι:

• το εξωτερικό τοίχωμα έχει μήκος από 1,5 έως 18 cm.
• το εξωτερικό πλάτος μπορεί να είναι από 1 έως 15 cm.
• το πάχος τοιχώματος μπορεί επίσης να είναι από 1 mm έως 1.2 cm.
• τμήμα μπορεί να είναι το πιο ποικίλο?
• το βάρος υπολογίζεται από μετρητές, για παράδειγμα, ένα μέτρο μπορεί να είναι 300 γραμμάρια και 55 κιλά, όλα εξαρτώνται από το τμήμα του σωλήνα.

Έτσι, ο σωλήνας προφίλ με τετραγωνική διατομή μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με την GOST, η οποία επιτρέπει την κατασκευή σωλήνων με εξωτερικές ραβδώσεις μήκους 1 έως 18 cm και πάχους τοιχώματος από 1 έως 6 mm. Σε αυτή την περίπτωση, η επιφάνεια διατομής μπορεί να κυμαίνεται από 0,343 cm2 έως 90 cm2. Το βάρος μπορεί να κυμαίνεται από 269 γραμμάρια ανά 1 μέτρο έως 70 κιλά ανά 1 μέτρο.

Εάν κατασκευάζεται δομή με οβάλ διατομή, τότε στην κατασκευή τέτοιων προϊόντων επιτρέπεται η χρήση μεγαλύτερων και μικρότερων μεγεθών. Όσον αφορά τα μεγάλα μεγέθη, η διάμετρος τους μπορεί να κυμαίνεται από 6 mm έως 9 cm και η μικρότερη διάμετρος μπορεί να κυμαίνεται από 3 mm έως 50 mm.Το πάχος των τοιχωμάτων μπορεί να κυμαίνεται από 0,5 έως 2,5 mm. Επίσης με αυτή την παραγωγή επιτρέπεται εξωτερική διάμετρος από 5 mm έως 11 cm. Εάν ο σωλήνας κατασκευάστηκε σύμφωνα με αυτές τις παραμέτρους, τότε το βάρος ενός μέτρου του προϊόντος μπορεί να φθάσει τα 4 kg.

Κατά την επιλογή σωλήνων προφίλ, ο αγοραστής θα πρέπει να γνωρίζει πόσο σημαντικό είναι να υπολογίζονται οι παράμετροι και τα φορτία των υποστηρικτικών δομών. Αλλά δεν είναι κάθε πρόσωπο που ξέρει πώς να διεξάγει σωστά τέτοιους υπολογισμούς και να αγοράσει έναν σωλήνα τέτοιας διατομής έτσι ώστε τα φορτία να είναι κατάλληλα για τη μελλοντική κατασκευή. Εάν κατασκευάζονται κιγκλιδώματα, φράχτες ή θερμοκήπια από αγωγούς, τότε είναι δυνατόν να γίνει χωρίς υπολογισμό, αλλά εάν κατασκευαστεί από ένα από αυτά τα σωληνάρια ένα στέγαστρο, μια στέγη, μια προσωπίδα, κλπ. Τότε είναι απαραίτητο να γίνουν ακριβείς υπολογισμοί.

Οποιοδήποτε υλικό έχει τις ιδιότητες να αντέχει σε ορισμένα φορτία. Σε αυτή την περίπτωση, καμία εξαίρεση, και ο χάλυβας από τον οποίο κατασκευάζονται οι σωλήνες με ένα τμήμα προφίλ.Εάν η δομή θα επηρεαστεί από ένα σωστό φορτίο, τότε θα είναι σε θέση να το αντέξει, αλλά, δυστυχώς, θα λυγίσει. Αλλά αφού αφαιρέσετε το βάρος από τη δομή, θα αποκατασταθεί στην αρχική του θέση. Και αν υπερβείτε το επιτρεπόμενο φορτίο, τότε θα κάμπτεται και αφού αφαιρέσετε το βάρος, θα παραμείνει σε κάμψη.

Κατά τον υπολογισμό του φορτίου, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες παράμετροι:

• διαστάσεις σωλήνων και τύπος διατομής.
• παράμετροι τάσης κατασκευής.
• την ποιότητα του πηγαίου κώδικα από τον οποίο θα κατασκευαστεί ο σωλήνας ·
• τύπους πιθανών φορτίων που πρέπει να αντέξει η κατασκευή του σωλήνα.

Οι σωλήνες προφίλ δημιουργούνται σύμφωνα με τα πρότυπα που έχουν καθοριστεί από την GOST. Δίνει την ευκαιρία να χρησιμοποιηθεί το υλικό ως βάση των υποστηρικτικών δομών. Προκειμένου η δομή να κατασκευαστεί σε σύντομο χρονικό διάστημα, οι ειδικοί ανέπτυξαν ειδικούς συνδετήρες. Μπορεί να είναι είτε σφιγκτήρες, είτε διαφορετικές πλάκες και κλιπ. Στη σύγχρονη κατασκευή, τα συνημμένα καβούρια χρησιμοποιούνται συχνότερα. Μπορούν να συνδυάσουν διάφορα υλικά. Μπορούν να έχουν σχήμα X-, G- και T-σχήμα. Δημιουργήστε τέτοιους συνδετήρες από γαλβανισμένο χάλυβα.Το κύριο πλεονέκτημα ενός τέτοιου συστήματος στερέωσης αποτελείται από δύο εξαρτήματα, τα οποία καθιστούν δυνατή την πλήρη περιτύλιξη των προϊόντων και την ασφαλή τοποθέτηση τους.

Χρησιμοποιήστε επίσης ένα σύστημα σφιγκτήρων και εξαρτημάτων για να συνδέσετε το σωλήνα. Οι σύνδεσμοι είναι σταυρωτά, τριπλά και γωνιακά. Σταυρός και μπλουζάκι μπορεί να συνδέσει αρκετούς σωλήνες, και με τη βοήθεια μιας γωνίας μπορείτε να κάμψετε τη δομή.

Για να φτιάξετε τους σωλήνες, οι οποίοι εξετάζονται σε αυτό το άρθρο, χρησιμοποιήστε ειδικά κυλίνδρους. Μπορούν να έχουν μεγάλη ισχύ, με τη βοήθεια των οποίων οι σωλήνες κάτω από το καθιερωμένο τμήμα παραμορφώνονται. Εάν επιθυμείτε να κατασκευάσετε έναν σωλήνα αυτού του τύπου, ο οποίος δεν θα φέρει μεγάλο φορτίο, για παράδειγμα, για την κατασκευή επίπλων ή θερμοκηπίων, αρκεί να αγοράσετε ένα μικρό μηχάνημα που μπορεί να παράγει μεταλλικό προφίλ. Και αν είναι απαραίτητο να κατασκευαστούν διαμορφωμένοι σωλήνες που θα αντέχουν σε ορισμένα φορτία,δηλαδή, θα χρησιμοποιηθούν για τον σχεδιασμό φορητών κατασκευών, τότε είναι ήδη απαραίτητο να αγοράσετε έτοιμα στοιχεία που κατασκευάζονται με ειδική τεχνολογία και υπό συνθήκες εργοστασίου.

Η κατασκευή στο εργοστάσιο πραγματοποιείται σύμφωνα με τα ακόλουθα βήματα:

• Μεγάλα πηνία από έλαση μεταφέρονται στη μονάδα, τα οποία κόβονται σε λωρίδες που αντιστοιχούν στο τμήμα του σωλήνα που κατασκευάζεται.
• τότε, χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, όλες οι λωρίδες συνδέονται σε μία μακρά λωρίδα, η οποία τυλίγεται σε ένα τύμπανο.
• στη συνέχεια βάλτε αυτή την ταινία στο μηχάνημα, το οποίο σχηματίζει τη λωρίδα σε σωλήνα με κυκλική διατομή.
• μετά από αυτό, τα ακατέργαστα τεμάχια είναι συγκολλημένα σε ένα ολόκληρο στρογγυλό σωλήνα.
• τότε τα συγκολλημένα στοιχεία ψύχονται και υφίστανται επεξεργασία.
• μετά την επεξεργασία, οι σωλήνες τοποθετούνται σε ένα μηχάνημα που ήδη σχηματίζει ένα στρογγυλό τμήμα με εγκατεστημένη εγκάρσια τομή, δηλαδή έναν σωλήνα με τετράγωνη, ορθογώνια ή οβάλ διατομή.

Επίσης, μετά την κατασκευή των σωλήνων, πρέπει να ελέγχονται για συμμόρφωση με τα πρότυπα της GOST.

Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε αυτές τις μεθόδους ελέγχου:

• Μέθοδος περιστροφής ανίχνευσης ελαττωμάτων, η οποία αποκαλύπτει μαγνητική και ηλεκτρική αξιοπιστία.
• Μια οπτική επιθεώρηση αποκαλύπτει την πιθανή παρουσία ελαττωμάτων, αυλακώσεων, παρατυπιών και παρόμοιων κριτηρίων που δεν μπορεί να αποκαλύψει το προηγούμενο στάδιο της επιθεώρησης.

Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής, η δομή θερμαίνεται και ψύχεται. Έτσι, το προϊόν υφίσταται θερμική επεξεργασία. Εάν η αυτο-κατασκευή πραγματοποιείται, είναι καλύτερο να την επεξεργαστείτε με υψηλή θερμοκρασία χρησιμοποιώντας έναν φυσητήρα. Αλλά είναι προτιμότερο να μην κατασκευάζετε ένα τέτοιο σωλήνα μόνοι σας, καθώς αυτό απαιτεί την παρουσία 4 κυλίνδρων, καθώς και μια εξειδικευμένη μηχανή που εκτελεί εργασία με υψηλό επίπεδο θορύβου, κάτι που είναι απαράδεκτο για τις συνθήκες διαβίωσης.

Εάν παράγεται σωλήνας με τετραγωνική διατομή, το προϊόν πρέπει να συμμορφώνεται πλήρως με τα πρότυπα GOST 8639-82. Αν πρόκειται για ορθογώνιο τμήμα, τότε πρέπει να τηρούνται τα πρότυπα του GOST 8645-68 και αν ο σωλήνας έχει ωοειδές τμήμα, τότε πρέπει να συμμορφώνεται με το GOST 8642-68. Αλλά μετά την παραγωγή, πρέπει να δοκιμαστεί, αφού έτσι μπορείτε να είστε σίγουροι για την ποιότητα του προϊόντος.

Στα κρατικά πρότυπα επιτρέπεται η παρουσία τέτοιων ελαττωμάτων:

• στο επάνω μέρος του τελικού υλικού μπορεί να υπάρχουν μικρές εγκοπές, χτυπήματα, σκωρία και ίχνη καθαρισμού απορριμμάτων.
• Σύμφωνα με τα πρότυπα, μια μικρή μηχανική ζημιά, ένα λεπτό στρώμα κλίμακας, υπολείμματα μεταλλικών λεκέδων και ίχνη μετά την εξάλειψη των ελαττωμάτων επιτρέπονται στη συγκόλληση.

Στην περίπτωση που αυτά τα μέρη θα χρησιμοποιηθούν ως υλικό για τη μετακίνηση υγρών υπό πίεση, τότε είναι απαραίτητο να ληφθούν στοιχεία που είναι σε θέση να αντέχουν πιθανές πτώσεις πίεσης. Ένα τέτοιο κριτήριο μπορεί να υπολογιστεί με έναν ειδικά δημιουργημένο τύπο. Προκειμένου να υπολογιστεί ο δείκτης εφέ πίεσης με την παρουσία ορθογώνιου ή τετράγωνου τμήματος, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν τύποι που έχουν σχεδιαστεί για ένα συγκεκριμένο σχήμα τομής.

Παρακολουθήστε επίσης το βίντεο σχετικά με τον τρόπο παραγωγής σχήματος σωλήνων.