Χαλκοσωλήνες: τύποι προϊόντων και η διαδικασία της εγκατάστασής τους

Τα τελευταία χρόνια, οι σωλήνες χαλκού που κατασκευάζονται με τη χρήση τεχνολογίας χωρίς ραφή έχουν όλο και μεγαλύτερη ζήτηση από τους ιδιοκτήτες ιδιωτικών κατοικιών. Είναι η μέθοδος παραγωγής σε συνδυασμό με τις μοναδικές ιδιότητες του ίδιου του υλικού που προκάλεσε τόσο μεγάλη δημοτικότητα αυτών των προϊόντων.

Αρχικά θα επικεντρωθούμε στα τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων:

• πτώση πίεσης - 220-290 kg / sq. cm ·
• κρίσιμη θερμοκρασία - 400 βαθμούς Κελσίου.
• αντοχή στον παγετό - 5 κύκλοι ψύξης και απόψυξης.

Οι βασικές τεχνικές παράμετροι των σωλήνων χαλκού προδιαγράφονται στο GOST 617, το οποίο εκδόθηκε για τελευταία φορά το 2006, με διάφορες εκδόσεις αυτού του εγγράφου να ενημερώνονται κάθε 10 χρόνια από τη δεκαετία του 1920. τον περασμένο αιώνα.Σύμφωνα με τα τελευταία πρότυπα, οι χαλκοσωλήνες κατασκευάζονται είτε από καθαρό χαλκό είτε από κράμα ορείχαλκου - χαλκού-ψευδαργύρου, γι 'αυτό και όλα τα βασικά χαρακτηριστικά εξαρτώνται καταρχάς από τις παραμέτρους αυτών των δομικών υλικών.

Η διάρκεια ζωής των σωλήνων χαλκού φτάνει τα 60-70 χρόνια. Αυτά είναι εξαιρετικά αξιόπιστα προϊόντα. Εάν τα συγκρίνετε με ανάλογα χάλυβα ίδιου μεγέθους, μπορείτε να δείτε ότι αυτά λειτουργούν με πίεση που δεν υπερβαίνει τα 100 bar και η θερμοκρασία εργασίας του ψυκτικού δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 250 βαθμούς. Οι σωλήνες χαλκού μεταφέρουν αποτελεσματικά τα υγρά σε πιέσεις μέχρι 500 bar και η θερμοκρασία του μεταφερόμενου υγρού μερικές φορές φθάνει μέχρι και 600 μοίρες.

Σε αντίθεση με πολλά υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σωλήνων, ο χαλκός δεν σπάει όταν η θερμοκρασία πέφτει απότομα. Επιπλέον, αυξάνει ακόμη περισσότερο την πλαστικότητα και τη δύναμή του. Οι χαλκοσωλήνες μπορούν να φέρουν επανειλημμένα το πάγωμα και την επακόλουθη απόψυξη, με την επιφύλαξη των φυσικο-τεχνικών χαρακτηριστικών τους.Αν προκύψει μια κατάσταση έκτακτης ανάγκης στον αγωγό χαλκού, εντοπίζεται σε μια μικρή περιοχή - αυτό είναι το μεγάλο πλεονέκτημα των σωλήνων χαλκού πάνω από όλα τα άλλα, στα οποία μια διάσπαση γρήγορα εξαπλώνεται σε όλο το σωλήνα. Αυτό καθορίζει την αποδοτικότητα ως προς το κόστος και την πρακτικότητα της συντήρησης αγωγών χαλκού και ορείχαλκου, δεδομένου ότι οι εργασίες επισκευής είναι πολύ φθηνότερες από την αντικατάσταση σωλήνων σε περίπτωση διακοπής των χαλύβδινων γραμμών.

Προβλέπονται σωστά κομμένες σωλήνες για εφαρμογή, ο μέγιστος επιτρεπόμενος κώνος δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2-7 mm για σωλήνες διαφόρων διαμέτρων. Δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές και ορατά δάκρυα στις θέσεις των στροφών, αυτό ισχύει και για την αναγκαστική τάνυση του προϊόντος.

Κάτω από συγκεκριμένες συνθήκες, οι σωλήνες χαλκού μπορούν να λειτουργούν για μεγάλο χρονικό διάστημα: εάν τα συστήματα θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων έχουν σχεδιαστεί και εγκατασταθεί σωστά, τότε η διάρκεια ζωής τους είναι αρκετές δεκαετίες.

Οι σωλήνες χαλκού έχουν πολλά πλεονεκτήματα.

• Ο χαλκός είναι ένα πολύ πλαστικό και ανθεκτικό υλικό, εξαιτίας του οποίου είναι δυνατή η κατασκευή σωλήνων με λεπτούς τοίχους, οι οποίοι γενικά μειώνουν το βάρος τους και διευκολύνουν σημαντικά τη μεταφορά και την εγκατάσταση.
• Χαρακτηριστικό γνώρισμα του χαλκού και των κραμάτων του είναι η ικανότητα να αντέχει σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες: από -40 έως + 115 ° С. Τέτοιες σωλήνες δεν φοβούνται ακόμη και τη δέσμευση, αυτή η ποιότητα εκτιμάται πολύ σε περιοχές με σκληρό κλίμα.
• Προκειμένου ο χαλκός να ανέχεται ένα υδατικό μέσο, ​​τα συστατικά που περιέχουν φωσφόρο προστίθενται στη σύνθεσή του. Κατά κανόνα, τα προϊόντα αυτά χαρακτηρίζονται ως EN1057 και μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για θέρμανση όσο και για παροχή νερού, καθώς δεν αντιδρούν με το νερό.
• Αξίζει να σημειωθεί ότι οι σωλήνες χαλκού δεν απαιτούν εξωτερικό φινίρισμα, αρχικά έχουν μια αισθητική εμφάνιση που παραμένει σταθερά ελκυστική με την πάροδο του χρόνου. Αν και οι σωλήνες δεν ταιριάζουν με το στυλ και το εσωτερικό σχέδιο, τότε μπορούν να βαφτούν σε οποιοδήποτε επιλεγμένο χρώμα.

• Ο χαλκός και ο ορείχαλκος δεν επιτρέπουν καμία αέρια ουσία, συμπεριλαμβανομένου του οξυγόνου, που είναι γνωστή για τις οξειδωτικές του ιδιότητες.
• Οι χαλκοσωλήνες έχουν ομαλή εσωτερική επιφάνεια, αυτό το καθιστά διαφορετικό από τα προϊόντα χάλυβα, οπότε μειώνεται σημαντικά ο κίνδυνος εναπόθεσης ασβέστου και, συνεπώς, η μείωση της εκκαθάρισης εργασίας.
• Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του μετάλλου είναι αρκετά χαμηλός και αυτό είναι επίσης ένα μεγάλο πλεονέκτημα.
• Σε μικρές δόσεις, ο χαλκός εισέρχεται σε ένα φορητό υγρό, δηλαδή σε νερό.Είναι ακόμη χρήσιμο επειδή ο χαλκός έχει μαλακές αντισηπτικές ιδιότητες. Πριν από λίγα χρόνια αναφέρθηκαν οι δυσμενείς επιδράσεις του χαλκού στο ανθρώπινο σώμα, αλλά αυτά τα γεγονότα δεν έχουν επιβεβαιωθεί, σήμερα πιστεύεται ότι ο χαλκός είναι απολύτως αβλαβής, ακόμη και σε μεγάλες δόσεις.

Ο κατάλογος των πλεονεκτημάτων του χαλκού είναι αρκετά σοβαρός, ωστόσο, τα μειονεκτήματα δεν είναι λιγότερο σημαντικά.

• Ο χαλκός απολύτως δεν συνδυάζεται με άλλα υλικά. Για παράδειγμα, όταν τα στοιχεία αλουμινίου περιλαμβάνονται στο σύστημα, η ενεργή ηλεκτροχημική αλληλεπίδραση αρχίζει αναπόφευκτα. Όταν έρχεται σε επαφή με άλλα μέταλλα, η δομή του υλικού αρχίζει να διασπάται αρκετά γρήγορα, ενώ μια μεγάλη ποσότητα αερίων απελευθερώνεται κατά τη στιγμή της αντίδρασης και εάν δεν υπάρχουν βαλβίδες εκκένωσης αερίων στο σύστημα ύδρευσης, μπορεί απλά να σπάσει από το εσωτερικό.
• Τόσο οι ίδιοι οι σωλήνες όσο και τα εξαρτήματα γι 'αυτά είναι πολύ ακριβά και αυτό συμβαίνει παρά το γεγονός ότι η εγκατάσταση τέτοιων σωλήνων απαιτεί συγκόλληση, η οποία επίσης κοστίζει αρκετά, ακόμα και το ενοίκιο του μπορεί να κοστίσει πολλά χρήματα. Επιπλέον, είναι αδύνατο να εγκαταστήσετε καλοριφέρ αλουμινίου και χυτοσιδήρου με χάλκινους σωλήνες, μόνο εδώ μπορούν να είναι κατάλληλα τα χαλκό, επομένως ο αγωγός χαλκού είναι αρκετά ακριβός.

• Ο χαλκός, όπως αναφέρθηκε ήδη, είναι ένα μαλακό και πολύ πλαστικό υλικό, οπότε σβήνεται γρήγορα εάν το μεταφερόμενο υγρό περιέχει στερεά σωματίδια. Οι ειδικοί συστήνουν την εγκατάσταση ενός ειδικού φίλτρου που θα παγιδεύει όλα τα λειαντικά σωματίδια από ένα υδατικό μέσο.
• Όλοι γνωρίζουν ότι ο χαλκός διοχετεύει τέλεια την ηλεκτρική ενέργεια, οπότε το σύστημα πρέπει να απομονωθεί από αδέσποτα ρεύματα - να εγκαταστήσετε γείωση και διηλεκτρικά μαξιλάρια στο δίκτυο ύδρευσης.
• Είναι πολύ σημαντικό να προστατεύσετε τους σωλήνες από μηχανικές βλάβες, διαφορετικά μέσα σε λίγα χρόνια κινδυνεύετε να μην έχετε σωλήνες, αλλά ένα άμορφο σωρό από μέταλλο.

• Υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Εάν ο αγωγός χαλκού είναι ανοιχτός, τότε αυτοί οι σωλήνες εκπέμπουν πολύ θερμότητα και τα θερμαντικά σώματα απαιτούν πολύ λιγότερα - αυτό είναι ένα πλεονέκτημα. Αλλά αν το σύστημα είναι κλειστό, τότε όλη η θερμότητα από τους σωλήνες μπορεί να δώσει στους τοίχους, ειδικά αν αυτά είναι τα άκρα των κτιρίων που βλέπουν στο δρόμο - αυτό είναι ένα αρνητικό.
• Μαλακότητα. Οι σωληνώσεις μπορούν να κάμπτονται σε διαφορετικές κατευθύνσεις, πράγμα που σημαίνει ότι για την εγκατάσταση της παροχής νερού απαιτούνται λιγότερα εξαρτήματα και άλλες συνδέσεις - αυτό είναι ένα απόλυτο πλεονέκτημα.Εντούτοις, το υλικό είναι τόσο μαλακό ώστε πρέπει να στερεώνεται επιπρόσθετα σε αρκετά μικρά διαστήματα, καθώς όταν μετακινούνται ζεστά μέσα μπορούν να παραμορφωθούν - αυτό είναι ήδη ένα μειονέκτημα.

Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι, στη συντριπτική πλειονότητα των περιπτώσεων, όλα τα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν σε σχέση με τη χρήση αυτών των αγωγών οφείλονται στην κακή ποιότητα των προϊόντων, καθώς ένα σωστά κατασκευασμένο σύστημα λειτουργεί πάντα αποτελεσματικά. Αλλά αν τουλάχιστον ένα κομμάτι κατασκευάστηκε από υλικό κακής ποιότητας, μπορεί να προκύψουν προβλήματα. Για παράδειγμα, εάν το σύστημα ύδρευσης συναρμολογείται από χαλκό που αγοράζεται από έναν αξιόπιστο προμηθευτή και ένα κομμάτι αγοράζεται σε ένα αμφίβολο δίσκο στην αγορά, τότε μέσα σε ένα ή δύο χρόνια θα εμφανιστεί ένα μπλε φιλμ στον υδραυλικό εξοπλισμό, ακολουθούμενο από ενεργό διάβρωση και σκουριά.

Στην καθημερινή ζωή, κατά κανόνα, χρησιμοποιούν δύο τύπους σωλήνων χαλκού:

• ανόπτηση.
• χωρίς σφάλμα.

Οι ανοπτημένοι σωλήνες στην παραγωγική διαδικασία υπόκεινται σε θερμική ψήσιμοΩς αποτέλεσμα, τα προϊόντα αποκτούν μια ιδιαίτερη απαλότητα, αυτό διευκολύνει σε μεγάλο βαθμό την εγκατάσταση των σωλήνων, ωστόσο, ταυτόχρονα, τα χαρακτηριστικά αντοχής τους επιδεινώνονται. Συνεπώς, οι εκδόσεις χωρίς ίνες είναι πιο αξιόπιστες, αλλά λιγότερο πλαστικές. Οι σωλήνες ανόπτησης πραγματοποιούνται σε τμήματα των 2 έως 50 μέτρων που στρέφονται σε πηνία. Οι ανοιχτοί πωλούνται με τη μορφή ευθύγραμμων τμημάτων, συνήθως 5 μέτρων.

Το σχήμα μπορεί να διακρίνεται από τυποποιημένους στρογγυλό και ειδικούς σωλήνες με ορθογώνια διατομή. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται για να κατασκευάσουν τους αγωγούς των περιελίξεων ηλεκτρικών μηχανών, οι οποίοι ψύχονται με τη μέθοδο υγρού. Το μήκος των πλευρών τέτοιων σωλήνων κυμαίνεται από 1,2 έως 290 mm και το πάχος τοιχώματος κυμαίνεται από 0,8 έως 3 mm. Ένας τέτοιος σωλήνας πωλείται σε μήκη 1-6 μέτρων, καθώς και πηνία, αν η διάμετρος είναι μικρή.

Είναι ορθογώνιοι ορθογωνικοί σωλήνες που χρησιμοποιούνται συχνότερα σε διαχωρισμένα συστήματα., είναι ακριβώς αποκομμένα και δεν έχουν γδαρσίματα, μπορούν να αντέξουν σε υψηλή πίεση. Θα πρέπει επίσης να ζουν σε τέτοιες ποικιλίες χάλκινων σωληνώσεων όπως ραβδώσεις.Τα προϊόντα αυτά παρουσιάζονται σε δύο εκδόσεις - μονο- και διμεταλλικά. Τα πρώτα γίνονται με τη μέθοδο χύτευσης, δηλαδή, η ένωση του αρχικού υλικού και τα πτερύγια λείπουν. Το αποτέλεσμα είναι ένας αρκετά αξιόπιστος εναλλάκτης θερμότητας, που χαρακτηρίζεται από μεγάλη διάρκεια ζωής.

Η παραγωγή διμεταλλικών σωλήνων συμβαίνει με έναν από τους τρεις τρόπους:

• - όταν πιέζεται μια ταινία αλουμινίου πάνω σε έναν σωλήνα χαλκού, ο οποίος με τη σειρά του πιέζεται σε νευρώσεις με κύλιση ·
• χύνοντας - ταυτόχρονα, οι αυλακώσεις τυλίγονται και μόνο μετά από αυτό τοποθετείται η ταινία αλουμινίου με ένα τμήμα με το σχήμα του γράμματος L,
• στην τρίτη υλοποίηση, ο σωλήνας και η χαλύβδινη ταινία θερμαίνονται χρησιμοποιώντας ρεύμα υψηλής συχνότητας, οπότε η ταινία συγκολλάται στον σωλήνα, τέτοια μοντέλα χρησιμοποιούνται σε λέβητες θέρμανσης.

Κατά κανόνα, το τμήμα του σωλήνα συμβολίζεται συνήθως σε αγγλικά ίντσες, ωστόσο, φαίνεται δύσκολο μόνο με την πρώτη ματιά.Έχοντας καταλάβει, μπορούμε να μεταφράσουμε κυριολεκτικά αυτές τις τιμές σε "on-the-fly", αν και για να διευκολύνουμε τους υπολογισμούς υπάρχει ένας ειδικός πίνακας που μπορεί να βρεθεί σε οποιαδήποτε ανοιχτή πηγή.

Οι σωλήνες διαφόρων μεγεθών έχουν διαφορετικές χρήσεις.

• Έτσι, σωλήνες των 10 mm και λιγότερο χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση εσωτερικών εναλλάκτες θερμότητας σε συστήματα θέρμανσης. Λόγω του μικρού μεγέθους, επιτυγχάνεται η υψηλότερη απόδοση τέτοιων συσκευών λόγω του υψηλού βαθμού μεταφοράς ενέργειας.
• Σωλήνες με διάμετρο 10-25 mm χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σωληνώσεων νερού.
• Όμως, για τα συστήματα αποχέτευσης και τα συστήματα αποχέτευσης, πρέπει να προτιμώνται σωλήνες μεγέθους 40-45 mm, τα μοντέλα αυτά έχουν καλή ελιγμών, ακόμη και παρά το σχετικά μικρό τους μέγεθος.

Οι χαλκοσωλήνες έχουν αρκετά ευρύ πεδίο χρήσης, οι περισσότερες φορές εγκαθίστανται σε:

• αγωγών θέρμανσης ·
• συστήματα ζεστού και κρύου νερού ·
• αυτοκινητόδρομους που κινούν πεπιεσμένο αέρα ή φυσικό αέριο.
• μονάδες παροχής φρεονίου σε μονάδες ψύξης.
• υδραυλικά συστήματα τροφοδοσίας λαδιού
• εγκαταστάσεις καυσίμων ·
• Συστήματα εξαγωγής συμπυκνωμάτων.
• κατά την εγκατάσταση του τεχνολογικού εξοπλισμού ·
• συστήματα κλιματισμού κλπ.

Ξεχωριστά, πρέπει να επικεντρωθούμε στους υφιστάμενους περιορισμούς στη χρήση χαλκοσωλήνων, οι οποίοι προκαλούνται από τις συγκεκριμένες παραμέτρους του ίδιου του υλικού.

• Όπως έχει ήδη αναφερθεί, ο χαλκός είναι όλκιμος και μαλακός μέταλλο, οπότε ο μέγιστος επιτρεπτός ρυθμός ροής μέσω σωλήνων από αυτό το μέταλλο είναι 2 μέτρα ανά δευτερόλεπτο αντίστοιχα, εάν η ταχύτητα του κινούμενου μέσου εργασίας είναι υψηλότερη, πρέπει να χρησιμοποιηθούν και άλλα υλικά.
• Εάν υπάρχουν στερεά σωματίδια στο νερό που μετακινείται μέσω των συστημάτων ύδρευσης, με την πάροδο του χρόνου αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ζημιές στα μέταλλα και να μειώσει τη διάρκεια ζωής του αγωγού, οπότε η χρήση χαλκοσωλήνων είναι δυνατή μόνο υπό συνθήκες όπου το νερό διέρχεται από ένα χοντρό φίλτρο.
• Η σκληρότητα του νερού που έρχεται σε επαφή με τους σωλήνες πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ 1,42-3,42 mg / l και η οξύτητα πρέπει να είναι 6-9. Μόνο σε αυτή την περίπτωση σχηματίζεται μια μεμβράνη οξειδίου στην εσωτερική επιφάνεια των σωλήνων, η οποία παρέχει προστασία για την επικάλυψη. Εάν δεν πληρούται η απαίτηση αυτή,η πατίνα στην επιφάνεια θα καταρρεύσει συνεχώς και θα ανακάμψει, και στη συνέχεια θα καταρρεύσει πάλι - αυτό οδηγεί σε μείωση του πάχους τοιχώματος και της πρώιμης φθοράς τους.
• Τα συγκολλητικά με βάση το μόλυβδο δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε χάλκινους σωλήνες που παρέχουν πόσιμο νερό.
• Λαμβανομένου υπόψη του γεγονότος ότι η κατά προσέγγιση περίοδος χρήσης των αγωγών χαλκού είναι 50 ετών, θα πρέπει να εγκατασταθεί με τέτοιο τρόπο ώστε σε καμία περίπτωση να μην μειωθεί, δηλαδή: συστροφή και πτύχωση σωλήνων και περισσότερο από μία φορά. Είναι σημαντικό να παρακολουθείται η θερμοκρασία του περιβάλλοντος εργασίας, καθώς η υπερθέρμανση οδηγεί σε παραμορφώσεις και σημαντική μείωση της αντοχής των αρθρώσεων.

Κατά την εργασία με τους χαλκοσωλήνες χρησιμοποιείτε ειδικά εργαλεία.

Είναι απαραίτητα για την κοπή σωλήνων του απαιτούμενου μήκους. Παρεμπιπτόντως, αυτό το εργαλείο είναι αποτελεσματικό όχι μόνο για την εργασία με χάλκινους σωλήνες, αλλά και για τα πλαστικά, χαλύβδινα και μεταλλικά πλαστικά. Το Truborez παρέχει αυστηρή κάθετοτητα της κοπής και την απαιτούμενη ποιότητα του άκρου.Το εργαλείο είναι βέλτιστο όταν πρέπει να εργαστείτε με αέρια ή άλλα πολύ εύφλεκτα υλικά, επειδή δεν υπάρχει σπινθήρα σε ένα τέτοιο εργαλείο που μπορεί να προκαλέσει πυρκαγιά. Είναι πολύ βολικό ότι ο κοπτήρας σωλήνων λειτουργεί χωρίς τη χρήση ηλεκτρικού ρεύματος, αυτό το καθιστά αποτελεσματικό για χρήση σε απομακρυσμένες περιοχές όπου δεν υπάρχει εκτεταμένη ηλεκτροδότηση.

Για σωλήνες χαλκού χρησιμοποιούνται δύο τύποι κοπτικών σωλήνων.

• Χαλύβδινο τηλεσκοπικό με σώμα σχήματος σφιγκτήρα - στη μία πλευρά του εργαλείου υπάρχει ένας κύλινδρος κοπής, και στη δεύτερη - ένας άξονας φορείο με διάφορους οδηγούς. Τη στιγμή της περιστροφής της λαβής, ο φορέας αρχίζει να κινείται και συνεπώς σφίγγει τον σωλήνα. Αφού ο κοπτήρας σωλήνα γυρίσει τελείως γύρω από τον ελικοειδή άξονα, γίνεται μια τομή και αν αυτή τη στιγμή αυξάνεται η πίεση στη λαβή, τότε το τμήμα του σωλήνα αποκόπτεται τελείως.
• Με μηχανισμό καστάνιας - καθαρά οπτικά, ένας τέτοιος κοπτήρας σωλήνων μοιάζει με ψαλίδι, με ένα μέρος από αυτά να γίνεται με τη μορφή εγκοπής σχήματος C και η άλλη πλευρά να κόβει. Για να κάνετε μια τομή στον σωλήνα, είναι απαραίτητο να κλείσετε τη λαβή.

Όλοι γνωρίζουν ότι ο αγωγός είναι ένα εκτεταμένο δίκτυο, το οποίο αποτελείται από σωλήνες διαφόρων μεγεθών, γι 'αυτό και η χρήση ενός διαστολέα σωλήνων είναι απαραίτητη κατά την εγκατάσταση του συστήματος - χωρίς αυτό, είναι αδύνατο να συνδέσετε μεμονωμένα στοιχεία χρησιμοποιώντας συνδέσμους ή εξαρτήματα. Το προϊόν μπορεί να είναι χειροκίνητο ή ηλεκτρικό, το πρώτο είναι βέλτιστο για έργα μικρής κλίμακας και το δεύτερο είναι για την εγκατάσταση σύνθετων συστημάτων.

Όπως υποδηλώνει το όνομα, οι κάμπιες σωλήνων χρησιμοποιούνται για την κάμψη σωλήνων.

Το εργαλείο μπορεί να είναι μηχανικό ή χειροκίνητο.

• Μηχανική σωλήνα φλάντζας που γίνεται με τη μορφή μιας υδραυλικής πρέσας. Αυτές οι επιλογές είναι οι βέλτιστες όταν η εργασία γίνεται σε μεγάλους όγκους, επειδή παρέχουν μια ισχυρότερη δύναμη από τα χειροκίνητα μοντέλα.Τα εξαρτήματα του χαλύβδινου σωλήνα είναι ένας υδραυλικός κύλινδρος, πλαίσιο, αντλία, κύλινδροι για τη στερέωση του σωλήνα, εναλλάξιμα ακροφύσια διαφόρων μεγεθών και κουμπιά ελέγχου. Για να μειωθεί η πιθανότητα υπερθέρμανσης, έχει εγκατασταθεί ένα ειδικό ρελέ. Αυτή η πρέσα είναι τοποθετημένη σε μια σταθερή βάση. Το βάρος του ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα μπορεί να κυμαίνεται από 29 έως 129 kg. Ο στυλός σωλήνων χρησιμοποιείται ευρέως τόσο στη βιομηχανία όσο και στη ζωή.

• Αλλά για μικρά έργα και καλό με το χέρι εργαλείο, σας επιτρέπει να λυγίζετε το σωλήνα κατά 90 μοίρες. Αυτή η επιλογή είναι ιδανική για εργασία σε περιορισμένες συνθήκες, καθώς και σε ύψος.

Αυτό το εργαλείο είναι κατασκευασμένο από χάλυβα και χρησιμοποιείται για να σφίγγει τα εξαρτήματα του τύπου. Η αρχή της λειτουργίας είναι απλή: το περίγραμμα στερεώνει το εξάρτημα και άλλες ζώνες σχηματίζουν εσοχές. Όταν αγοράζετε αυτό το εργαλείο, είναι πολύ σημαντικό να επικεντρωθείτε στην επισήμανση, η οποία χρησιμεύει ως απόδειξη συμμόρφωσης με τα υπάρχοντα συστήματα ποιότητας. Παρεμπιπτόντως, το προϊόν μπορεί να έχει διαφορετικά προφίλ πτύχωσης, ωστόσο, αυτό δεν επηρεάζει καθόλου τη δύναμη και την αξιοπιστία της στερέωσης. Επιπλέον, για την εργασία με σωλήνες όλων των τύπων χαλκού θα χρειαστεί ένα σφιγκτήρα, καθώς και ένα συγκολλητικό σίδερο και trimmer.

Η εγκατάσταση χαλκοσωλήνων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικές συνδέσεις - εξαρτήματα ή με συγκόλληση. Μέσω πιεστικού ή πτυσσόμενου εξαρτήματος σωληνώσεων συνδέονται σταθερά με τα στοιχεία του συστήματος θέρμανσης, ωστόσο, η συγκόλληση χρησιμοποιείται συχνότερα. Όταν εγκαθίστανται ανόθευτοι σωλήνες χαλκού όπου είναι απαραίτητο, μπορούν να κάμπτονται έτσι ώστε να μειώνεται ο συνολικός αριθμός των αρθρώσεων και των αρθρώσεων. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε έναν κύλινδρο σωλήνων, μέσω του οποίου μπορείτε να αποκτήσετε την απαραίτητη κλίση χωρίς να υποβαθμίσετε τη συνολική διαπερατότητα του συστήματος.

Η τοποθέτηση εξαρτημάτων πρεσαρίσματος δεν απαιτεί ειδικό εξοπλισμό: Ο σωλήνας εισάγεται απλά μέσα στην αυλάκωση μέχρι τον πλήρη αναστολέα και έπειτα στερεώνεται σφιχτά με ένα παξιμάδι, ενώ το ίδιο το υλικό πρέπει να πιέζεται πάνω στο σώμα του εξαρτήματος.Προκειμένου να επιτευχθεί μέγιστη προσαρμογή και πλήρης σφράγιση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν δύο πλήκτρα. Αυτός είναι ο εξοπλισμός που χρειάζεστε. Ωστόσο, δεν πρέπει να ξεχνάμε τις ιδιαιτερότητες της πτύχωσης, η οποία συνεπάγεται τον πλήρη έλεγχο της στενότητας - τέτοια συστήματα αρχίζουν να "στάζουν" περιοδικά, γι 'αυτό και οι αρθρώσεις δεν πρέπει να χαλκιάζονται, η πρόσβαση στους σωλήνες πρέπει να είναι ανοιχτή.

Τα εξαρτήματα του μηχανήματος είναι εγκατεστημένα με τη χρήση ειδικών μηχανών εκτύπωσης · ​​πρόκειται για μια αρκετά δαπανηρή επιλογή εγκατάστασης, ωστόσο η σύνδεση είναι ισχυρή και αξιόπιστη, αλλά είναι ενιαία. Οι ειδικοί σημειώνουν ότι η τριχοειδής συγκόλληση θεωρείται ο πιο ευέλικτος τρόπος για την εγκατάσταση αγωγών χαλκού, η οποία μέθοδος επιτρέπει τη σύνδεση τμημάτων σωλήνων με την ίδια διάμετρο μεταξύ τους. Για να γίνει αυτό, η καύση γίνεται στο ένα άκρο, δηλαδή η διάμετρος είναι ελαφρώς αυξημένη, αυτό σας επιτρέπει να εισάγετε ένα σωλήνα σε άλλο.

Η άρθρωση καθαρίζεται με ειδικό σφουγγάρι ή μεταλλική βούρτσα και στη συνέχεια οι συνδεδεμένες επιφάνειες επικαλύπτονται με ροή. - Αυτή είναι μια ειδική σύνθεση που εξασφαλίζει τη μέγιστη πρόσφυση του μετάλλου με κολλητική ουσία.Οι σωλήνες που υφίστανται επεξεργασία με αυτό τον τρόπο εισάγονται διαδοχικά μεταξύ τους έτσι ώστε το κενό μεταξύ τους να μην υπερβαίνει ένα κλάσμα ενός χιλιοστού. Στη συνέχεια, η συγκόλληση θερμαίνεται από συγκολλημένο φακό και όταν το υλικό φτάσει στο σημείο τήξης, όλες οι ρωγμές γεμίζονται με τη λιωμένη σύνθεση.

Αφού γεμίσει η ραφή, πρέπει να κρυώσει, γι 'αυτό μπορείτε να χαμηλώσετε την άρθρωση στο νερό ή απλά να την αφήσετε στην ύπαιθρο. Γενικά, αυτή η διαδικασία, όπως η επισκευή, είναι αρκετά απλή, ωστόσο, απαιτεί ακρίβεια, πληρότητα και συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας. Οι χάλκινες σωλήνες διακρίνονται από αισθητική εμφάνιση, αλλά μερικές φορές οι χρήστες ζωγραφίζουν τέτοια προϊόντα, έτσι ώστε ο αγωγός να ταιριάζει στη συνολική έννοια του εσωτερικού.

Είναι πολύ σημαντικό το χρώμα που χρησιμοποιείται για να γίνει αυτό να πληροί τις ακόλουθες προϋποθέσεις:

• η επικάλυψη δεν πρέπει να αλλάζει χρώμα λόγω της υψηλής θερμοκρασίας.
• Το χρώμα πρέπει να προστατεύεται αξιόπιστα από κάθε είδους εξωτερικές επιδράσεις.
• ακόμη και η ελάχιστη απολέπιση είναι απαράδεκτη.

Συνιστάται η επίστρωση των σωλήνων με ένα αστάρι πριν την εφαρμογή του χρώματος, οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση μολυβδούχου ένωσης.Λάβετε υπόψη ότι το χρώμα δεν απορροφάται σε χαλκό, γι 'αυτό πρέπει να το διανείμετε πολύ προσεκτικά με ένα πινέλο. Και ακόμη και σε αυτή την περίπτωση, μια περισσότερο ή λιγότερο ομοιόμορφη επικάλυψη μπορεί να επιτευχθεί μόνο μετά από 2-3 στρώματα. Ωστόσο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το χρώμα από ένα κουτί, πέφτει πολύ πιο ομοιόμορφα.

Πώς να συνδέσετε τους χάλκινους σωλήνες με τα χέρια τους, δείτε το επόμενο βίντεο.